B1級電纜燃燒設(shè)備作為評估電纜或光纜在特定火災(zāi)條件下性能的關(guān)鍵工具，其設(shè)計、構(gòu)造及試驗方法均嚴格遵循國內(nèi)外相關(guān)標準，如GB/T 31248-2014和EN 50399，以確保測試結(jié)果的準確性和可靠性。下面將為您介紹B1級電纜燃燒設(shè)備（以設(shè)備型號PX02018為例）的技術(shù)特點、工作原理及其在電纜安全性能評估中的重要性。

技術(shù)特點詳解

1. 結(jié)構(gòu)設(shè)計與材料選擇

PX02018型電纜燃燒設(shè)備采用鋼結(jié)構(gòu)框架，內(nèi)部燃燒室壁面覆蓋不銹鋼板，并填充礦棉保溫材料，有效隔絕外部熱量干擾，確保測試環(huán)境穩(wěn)定。燃燒室前端設(shè)有可開啟與密封的鋼結(jié)構(gòu)門，門上鑲嵌耐火鋼化玻璃觀察窗，便于實驗人員實時監(jiān)控燃燒情況。這種設(shè)計不僅增強了設(shè)備的耐用性，還提高了實驗的安全性和可視性。

2. 燃燒系統(tǒng)與控制

設(shè)備采用帶狀丙烷燃燒器噴燈，配合進口文丘里混合器，確保燃氣與空氣混合均勻，提供穩(wěn)定可控的火源。高精度MFC（質(zhì)量流量控制器）精確控制燃氣與空氣的進給量，實現(xiàn)燃燒過程的精細化調(diào)節(jié)。此外，氮化硅點火裝置確保了點火的穩(wěn)定性和可靠性，而熄火自動斷氣保護裝置則進一步提升了設(shè)備的安全性，通過PLC（可編程邏輯控制器）與MFC的協(xié)同工作，實現(xiàn)點火和熄火過程的自動化控制。

3. 氣體分析與數(shù)據(jù)處理

為了精確測量電纜燃燒過程中的各項參數(shù)，設(shè)備配備了先進的氣體分析系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括高精度熱電偶用于排煙管道內(nèi)的溫度監(jiān)測，不銹鋼雙向探頭測量風(fēng)壓，以及進口硅光接收器將光信號轉(zhuǎn)換為電信號，以測量煙氣的透光率等關(guān)鍵指標。專業(yè)HRR測試氣體分析儀則能實時分析O?、CO?、CO等氣體的濃度變化，為評估電纜的燃燒特性提供科學(xué)依據(jù)。

4. 煙氣處理與排放

為了有效收集和處理燃燒產(chǎn)生的煙氣，設(shè)備頂部安裝了不銹鋼集氣罩和排煙道，配備耐高溫風(fēng)機和可調(diào)速鼓風(fēng)機，確保排煙能力不低于1.5m3/S。煙氣流量計和微差壓變送器的應(yīng)用，進一步提高了煙氣流量和壓力的測量精度。同時，氣體預(yù)處理系統(tǒng)通過三級過濾、冷卻除濕等步驟，確保進入分析儀的氣體干燥、純凈，減少測量誤差。

B1級電纜燃燒設(shè)備在電纜及光纜行業(yè)中的應(yīng)用具有重要意義。它不僅有助于制造商評估產(chǎn)品的安全性能，提升產(chǎn)品競爭力，還能為建筑設(shè)計、消防安全等領(lǐng)域提供重要參考依據(jù)。