ISO 5660: 對火反應的測試-熱釋放率，煙產生率和質量損失率

ASTM E 1354: 材料的熱和可視煙釋放率的標準試驗法

BS 476 Pt.15:建筑材料和建筑結構測試 ：– 測試產品熱釋放率的方法

GB/T 16172-2007:建筑材料熱釋放速率實驗方法

箱體采用組合框架結構，獨立氣體分析柜與燃燒測試平臺，降低風機震動對測試數(shù)據(jù)的影響，保證試驗結果穩(wěn)定可靠。

測試臺區(qū)域安裝鋼化玻璃觀查窗,用于試驗時觀查和保護，并在下部安裝防爆鋼網

測試平臺采用大理石作業(yè)臺面，平整度高，隔熱，且美觀大方

不銹鋼輻射錐殼體，內外罩之間填充隔熱材料。通過K形熱電偶來測量電熱絲溫度,并通過電力調整器及測溫模塊來調整錐體發(fā)熱量，功率5KW。輻射錐做工精良，壽命更長，可提供0~100KW/平方的輻射照度。

采用熱電堆式熱流計,并配備便攜式水冷卻系統(tǒng)，可在面板實時監(jiān)控冷卻狀態(tài)?？勺詣舆M行輻射錐加熱功率校準方便快捷。

稱重裝置采用西門子稱重模塊，傳感器量程為0-3000g，顯示精度為0.01g

不銹鋼測試平臺及試樣盒，可耐輻射熱和試樣燃燒的高溫，高度調節(jié)裝置可進行普通試樣與發(fā)泡試樣的測試位置調節(jié)

配備標準的校正砝碼用于稱重系統(tǒng)的標定

采用高壓脈沖火花塞對試樣進行點火，點火電壓10KV

采用黃銅標定燃燒器,彈夾式安裝方式，產生火焰用于標定孔板系數(shù)C值

標定燃燒器采用MFC控制流量, MFC量程為10L/min,準確度為±1%F.S.,線性±0.5%F.S.,響應時間≤2 sec

配備不銹鋼集煙罩及排煙管道，符合標準要求

采用多翼離心風機，搭載變頻器可進行風速流量穩(wěn)定調節(jié)

配備進口熱電偶進行排煙管道內的溫度監(jiān)測，測量精確度±0.1℃

熱電偶與管道進行卡套式連接，方便拆裝及進行處理

配備孔板差壓構造測量風壓，測壓管分別位于孔板兩側

配備進口微差壓變送器轉換壓力信號并輸出

配備進口激光發(fā)射器和硅光接收器用于測量煙管內煙的濃度變化

配備標準濾光片，進行光路系統(tǒng)的校準

設備采樣煙管內置黃銅環(huán)形取樣器收集測試煙氣。取樣孔背對風速流動方向，防止燃燒粉塵堵塞

采樣探頭通過PP軟管接接到取樣泵抽取樣氣輸送至氣體預處理系統(tǒng)。取樣泵抽氣量為36L/Min, 工作壓力 7 Kg氣壓（0.7MPA）工作真空度 -93.1KPa，流速（50Hz） 36 L/min。

氣體預處理系統(tǒng)包括過濾系統(tǒng)，氣體冷卻系統(tǒng)，氣體除濕干燥系統(tǒng)，氣體調節(jié)系統(tǒng)構成。

配備三級過濾系統(tǒng)，一級過濾采用的是筒式粗過濾系統(tǒng)，用于過濾煙氣中比較大的顆粒物,防止管道與接頭處發(fā)生堵塞,過濾物可以更換。二級過濾器采用杯式保護過濾器，過濾尺寸大于0.5μm的顆粒物。濾芯裝置可以更換。三級過濾器采用膜式過濾器，過濾尺寸大于0.2μm的顆粒。

冷卻系統(tǒng)由冷凝器、蠕動泵進行冷凝除水。冷凝器具備雙路冷卻，露點穩(wěn)定溫度約0.1℃，出口氣溫度約5℃。蠕動泵出水口配備冷凝水收集盒，內置海綿。

除濕干燥系統(tǒng)采用空氣過濾管內安放DRIERITE品牌無水硫酸鈣進行除水處理，過濾氣管內待測氣體水份，保證進入分析儀氣體的干燥。無水硫酸鈣吸水后可變色易觀察，易更換。

分析/校準切換單元：分析機柜面板上有樣氣進口、標氣進口快捷插頭，并采用高可靠性的球閥、三通切換閥，易于現(xiàn)場的調校及維護。

快速旁路：配備德威爾轉子流量計進行樣氣旁路排空，流量計為面板式安裝，保證進入分析儀的樣氣流量為3.5L/Min。

調壓裝置：采用調壓閥進行壓力調節(jié)，調壓閥壓力在0-0.4Mpa可調。

專業(yè)HRR測試氣體分析儀，包含O?、CO?、CO:

O?：順磁性傳感器，量程0-25%，精度0.02%，響應時間T90<7s

CO?：紅外傳感器，量程0-10%，精度1%F.S，響應時間T90<8S

CO：紅外傳感器，量程0-10%，精度1%F.S，響應時間T90<8S

支持模擬量輸出與Modbus RTU等多種傳輸方式

測試數(shù)據(jù)由錐形量熱儀獲得的可燃材料在火災中的燃燒參數(shù)有多種,包括熱釋放速率(HRR) 、總釋放熱( THR) 、有效燃燒熱(EHC) 、點燃時間( TTI) 、質量損失速率(MLR) 、煙氣生成速率(SPR)、總發(fā)煙量、CO?/CO生成量

系充內置標定系統(tǒng)，對設備進行各種標準要求的標定